锻压机械是工业基础装备的重要组成部分之一，冲压设备是锻压机械家族一大成员，在航空航天、汽车制造、交通运输及冶金化工等重要工业部门得到广泛应用。任何一个工业发达国家，其冲压设备的技术水平和拥有量，都是其工业发达水平的重要标志。

1.冲床就是冲压式压力机，故也称为压力机。通过各种模具的应用可以做出传统机械加工所无法达到的产品。冲压生产主要是针对板材。通过模具，能对板材做出冲孔，成型，修整，精冲，整形及挤压件等等，广泛应用于电子、通讯、电脑、家用电器、家具、交通工具、五金零部件等冲压及成型。

  

精密冲床技术源于日本，后经台湾金丰、协易冲床等的仿制创新，国内冲床品牌开始依样蜂拥而上，逐步兴起，才有了今天的众多品牌，但由于在研发、生产、组装等工艺环节每个厂家的管理方式和技术水平不同，直接造成了国内冲床品牌外观相似，精度、速度及价格大不同的现状。

日本冲床系列：AIDA.、YMADA、AMADA、DOBDY、KOMATSU精密冲床；

台湾冲床系列：金丰、协易、瑛瑜、振力 东泰冲床；

国内冲床系列：硕尔、米斯克 、固安力、澳玛特、博信、博仑、威荣、扬力、沃克（上海二锻）等；

徐锻，杨力，沃德，济二等国内冲床压力机（主要指我们常说的气动精密冲床）

大型  （800及吨以上 ）：济二—金丰（台资）—协易（台资）......

中型 （300-600吨级别）：金丰（台资）—协易（台资）—东泰（台资）—硕尔—捷迈......

中小型（15-250吨级别）：***类：金丰（台资）—协易（台资）—瑛瑜（台资）--振力（台资）--东泰（台资）——硕尔、奥玛特、米思克、泰易达、博信、欧泰、固安力等.....

第二类：扬锻—广锻---浙锻---徐锻---沃得—扬力......

（1）高刚性、高精度机架，并经热处理、消除了机身的内应力以使设备长期稳定工作不变形。结构件负荷均匀，钢性平衡。

（2）高精度：设备主要部件曲轴、齿轮、传动轴等部位均经硬化热处理后在研磨加工都有很高的耐磨性，长期性能稳定，确保了高精度稳定的要求。

（3）操作性能可靠、安全：采用了区别于传统的刹车器，离合器/刹车器的组合装置具有很高的灵敏度，确保了冲床滑块高速运动及停止的***度与安全性。

（4）生产自动化、省力、效率高。冲床可搭配相应的自动送料装置，可完全实现自动化生产，成本低、效率高。

（5）滑块调整机构：滑快调整分为手动调整和电动调整，方便可靠、安全快捷，

精度可达0.1mm。

目前，大部分冲床生产厂家生产15---600T的冲床，冲床吨位的选择主要按

冲裁力来计算。所谓冲裁力，是指在冲裁时材料对模具的***大抵抗力。计算公

式为：P=K x L x t  x τ

P—平刃口冲裁力（N）；          t—材料厚度（mm）；

L—冲裁周长（mm）；            τ—材料抗剪强度（MPa）；

K—安全系数，一般取K=1.3 ；

冲床设计原理是将圆周运动转换为直线运动,由主电动机出力,带动飞轮,高速冲床经离合器带动齿轮、曲轴(或偏心齿轮)、连杆等运转,来达成滑块的直线运动,高速冲床从主电动机到连杆的运动为圆周运动。冲床连杆和滑块之间需有圆周运动和直线运动的转接点,其设计上大致有两种机构,一种为球型,一种为销型(圆柱型) ,经由这个机构将圆周运动转换成滑块的直线运动。 

电机作圆周运动， 冲床下冲和上升过程中负载特性不同：

⑴ 冲床下冲

利用飞轮的大惯性冲压工件，此时马达工作于发电机状态，  通过变频器产生反生电压，造成直流电压升高。

⑵冲床上升 

 拖动大惯性负载，负载较重，工作电流急剧上升。

7.系统组成 ： HMI + PLC + 变频器 （+ 伺服） 

1.A510针对冲床的设计

⑴ 种类、规格繁多

A510机种齐全，功率范围200V 1-100HP/380V 1-215(375)HP；

⑵ 机台震动大 

A510采用耐震动设计，主板、控制板之间采用排线连接；

⑶ 大量生产,需要简单设定参数/复制参数

A510具有PC software & copy unit，拷贝模块***大可存储128组；

⑷ 工作过程中能量回生大 

 A510采用SLV控制模式 + 智慧型刹车（OVP）；

⑸ 设备油污 

 A510采用耐环境设计，全系列coating。